变频器维修保养常识

变频器在数控车床的应用

时间：2020-06-06 11:58:04 点击：次

一、引言
    数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点。目前数控车床国内使用量大，覆盖面广，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
二、数控车床的组成与应用
    数控车床主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、其他附属设备几个部分组成，主要用于加工各种轴类或回转体零件，能自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，适用与加工形状复杂，精度要求高的轴类或盘类零件。
三、数控车床对主轴的要求
    数控车床要求主轴驱动具备：
    ①宽调速范围（0-150HZ）；
    ②转速稳定（负载不均匀时要求波动小）；
    ③加减速时间短（1-3s）；
    ④低频力矩大；
    ⑤过载能力强；
    ⑥噪音低；
    ⑦振动小；
    ⑧寿命长等。
    由于工艺要求，未来主轴发展为了提高生产效率，提升车床档次，对车床主轴提出了更高的要求：
    1、转速更稳定，使工件的切削达到更高的光洁度，同时对罗纹车削达到所需求的精度。
    2、在同等的车床上要求主轴提供更大的切削力矩。
四、数控车床专用变频器特点
    体积小，占用控制柜空间较小；控制方式为矢量控制，控制性能较以前的VF控制方式有很大性能上的改善，特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求，0.5HZ时起动转矩能够达到100%以上；过负载能力强，150%以上额定输出电流超过一分钟；提供多功能的输出端子信号，例如异常信号，运转中信号，速度到达信号，故障指示，满足系统对于主轴速度状态的监控；自动转矩补偿，满足机床主轴在低速情况下的加工需求。
    由于采用的领先的磁通算法，即使在低转速（低频）运行下也能平稳输出100%的转矩，以满足不同零件的加工需要，完全可以取代传统的滚动轴承主轴结构，并且此主轴结构简单、紧凑、可以实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模拟量信号来控制输出频率，在不同的加工工艺（如；粗加工、精加工等）需要不同的转速，此时可由数控系统输出不同的模拟量电压信号给变频器，实现不同的转速，同时启停信号也由数控系统控制，提高自动化程度。

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