变频器维修保养常识

变频器开关不易起振，而一旦起振后则工作正常，说明开关电源出现了亚健康状态。检查（B超、CT都上了）起来，大部分器件肯定是没有问题的，小部分器件也仅仅只能是怀疑，代换也不见得行，那么究竟要怎么办呢？
   1.从设计源头导致的“三大电源”出现亚健康状态的概率较高，何为三大？

(1)、启动电阻过大，530V直流供电情况下，该电阻取值一般在300k~750k之间，即满足1mA左右起振电流的提供；其实在600k~1MΩ以内，就涉嫌过大了。

(2)、振荡芯片供电电源内阻过大（表述可能不够准确）。一般供电是由整流后滤波直接供给的，但部分机型，非得整流后串个电阻（该阻值一般在50~100Ω）左右，这往好里说，是增大了滤波时间常数增强了滤波效果，往差里说，明明是增加了电源起振的难度啊。

(3)、开关管栅极电阻大，常规设计此电阻约为20~100Ω，但个别机型取值如360Ω或更大，好像某著名机型竟搞了个1kΩ！大概是想让开关管干放大器的活了。想干嘛呢，给维修界多创造就业岗位啊，谢谢啊。

遇上“三大电源”不太情愿起振干活的，我的做法如下：

第一步，是将芯片供电整流后串接50~100Ω电阻先短接了再说。往往凑效！

第二步，将栅极电阻并联100Ω电阻也有效。

第三步，减小启动电阻至500k以内，变三大电源为三正常电源，修复率就别提多高啦，基本搞定。

有人问了：这何要这么设计呢？为何以前不出这类故障呢？修了以后还会出现这类故障吗？我是三个不知道。勉强回答：设计者这么做，是怕我们做维修的没饭吃吧？照顾我们吧。

对付由三大电源形成的不易起振故障，代换真的是不能解决问题，干脆做个微手术改善微循环，彻底解决问题。修复有时不能仅仅停留在“照原样代换”上，该动的地方可以换换样儿。

2.供电芯片7脚的问题

供电滤波电容是最累的一个主儿，提供开关管的激励能源，每秒种充、放电数万次，且充、放电流还不算小，最易产生高频疲劳啊（用SER表测量内阻往往大于1Ω），得及时换班换人啊。由该电容高频失效造成的不易起振，起码占到故障率的30%吧。正常工作时，测3844B的7脚供电若为12V左右时，说明开关管已处于欠激励边缘，电源很快会出现打嗝和不易起振的故障了，这说明关键人物——滤波电容已经太累，快撑不住了啊。

3.负载有过重

负载过重不一定是负载电路有故障。如：有短路故障引起的过流。负载供电电路，好的滤波电容能帮助整流二极管完成供给任务，而坏的电容，就成了电源过重的负载，在其喷液、鼓顶、炸裂之前，是很难被注意的。检查与代换这部分电容，可能会解决问题。

4.芯片本身的问题

全部没有问题，起振工作后芯片的问题也难以暴露出来。但振荡芯片也会好老化啊。开关管老化一点还真就问题不大，只要激励脉冲够劲，被动开关也就行了。芯片老了，激励脉冲软弱无力，电源起振的成功性就大大跌落。检查其它方面无问题，这时候换换芯片也不失为一个好方法啊（一般情况下我是对乱换一气最看不上眼的）。

5.开关变压器匝间短路

变压器线圈短路电源无法起振，故障也好判断。但匝间短路故障，貌似一直未有好的方法进行测量。短路故障轻微时，电源还能勉强起振。（某路供电电压偏低）如排除负载方面的原因，在线测线圈输出的交流电压幅度（如其它线圈对比，如5V和15V线圈对比，后者幅度应是前者的3倍），是明显偏低的。那就是变压器的问题了。

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